Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и черпачковые (ковшовые) погрузчики, часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве. Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых. На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики черпачковые (ковшевые) – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60 - 80?. Есть модели с заборным шнеком, ширина захвата 2м. Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, приводом самопередвижения. Оказываем содействие в организации доставок службами перевозок грузов.
Для измельчения зерновых, бобовых и других не масличных культур, применяют дробилки молотковые. Отличительной особенностью дробилок этой конструкции является высокая надёжность, простота обслуживания, возможность восстановления рабочих органов в условиях личного хозяйства. Крупность дробления в молотковых дробилках определяется установленным решетом. При необходимости можно дробить продукты, содержащие масло (например, шрот подсолнечника). В последнем случае продукт получается более крупным, чем при дроблении не масличных культур, а производительность дробления возрастает на 10-30%. Так, как процесс дробления происходит без решета. Есть два варианта исполнения по способу выгрузки –с аэровыгрузкой (рис. 1) и разделителем (рис.2). При установке конусного загрузочного бункера (рис.2) можно измельчать сено, солому и сухие однолетние растения. При работе с аэровыгрузкой ( рис.2), материал непрерывно подается через загрузочный бункер или с помощью гибкого трубопровода. Проходит через сепаратор для отделения примесей (металла, гравия и т.д.) и дальше - в камеру дробления. При помощи трубопровода транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель. C аэровыгрузкой дробилки двух мощностей 7,5 кВт (до 1 т/ч) и 15 кВт (до 2,2 т/ч).
В процессе гранулирования измельченного вещества, ему придают форму цилиндра. Это делают для удобства транспортировки, улучшения хранения пылевидных частиц в виде гранул. Применение кормовых гранул исключает поражение пылью дыхательных путей при откорме животных. Особой популярностью пользуются роликовые грануляторы как самые простые в эксплуатации. Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 12 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Гранулирует разнообразные зерновые кормовые смеси для свиней, рыбы, птиц, крупного рогатого скота и древесные опилки, измельченные однолетние растения для топливных пеллет. Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна. Производим следующие модели грануляторов – по диаметру матрицы: «150»мм - привод 3 кВт, производительность 80-120 кг/ч. ; «200»мм - привод 7,5 кВт, производительность 200-300 кг/ч. «250»мм –- 11 кВт - 350-500 кг/ч, «300»мм - 18,5 кВт и производительность 500-800 кг/ч . Цена от 7,4 тыс. грн. Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке. г.Кривой Рог
механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м). У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325. Производительность от 1 до 150 т/ч. Оказываем содействие в организации доставки транспортными агенствами в крупные города.
Два варианта исполнения –шнековая ( рис.1) или аэро (рис.2) подача материала в измельчитель. В первом варианте, три основных узла составляют конструкцию - загрузочный шнек, молотковая дробилка и смеситель с вертикальным валом. Зерно шнеком подается в дробилку, где после измельчения попадает в смеситель с вертикальным валом. Внутри смесителя происходит перемешивание измельченной зерновой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок, при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производиться как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха ( рис.1) является уменьшенное пылевыделение и уменьшенная энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 7-9 кВт в час больше). В то же время, использование аэрозагрузки уменьшает трудоемкость приготовления кормов. Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком, весами и мешкозашивочной машинкой (по ценам посредников).
Шнекові преси призначені для вижимання масла з олійних культур методом холодного вижимання або вижимання з підігрівом ( залежно від конструкції). Можна виділити три основні вузли: шнековий, підшипниковий і електричний привідний. Завжди конструкція підшипникового вузла диктується шнековою частиною. Підігрів же встановлюють на преса продуктивністю понад двісті кілограм за годину. Усім пресам холодного вижимання властива відносна простота в обслуговуванні. Для одержання якісної олії, насіння культури, що переробляється, повинно бути ретельно очищене від домішок і, при необхідності, підсушене й підігріте. Преса масловіджимні шнекові дозволяють получати олію із соняшника, рапсу, сої, гірчиці, льону, насіння гарбуза, зародків кукурудзи. Продуктивність по сировині від 100 до 300 кг/год. Система зворотного конуса збільшує термін служби підшипників - використовується на моделях від 200 кг/год. Двокамерний МГ-200 може бути обладнаний в прес дожиму масла. Трьохкамерний прес МГ- 300 оснащений внутрішнім електричним підігрівом, що спрощує запуск пресу при низьких температурах. Оригінальна конструкція підігріву – нагрівний елемент встановлено в середині шнеку, а не зовні. Комплектація цехів транспортерами стрічковими, шнековими, норіями : як для макухи, так і для вихідної сировини. Все наше встаткування, що випускається з 1991 р. , обмінюємо на вдосконалене нове або викуповуємо. (г.Кривой Рог)
Грануляторы с производительностью 100-500 кг/час, и возможностью исполнения на 220 и 380 В, являются одним из лучших предложений для малых и средних фермерских хозяйств. Так же могут быть использованы для грануляции других видов биомассы (древесина, лузга, трава, жмых, камыш и т.д.) 7200 грн.
